环氧防静电自流平地坪报价
来源：未知作者：admin日期：2018/10/09浏览：
防静电环氧自流平地坪
防静电环氧自流平地坪又被称之为“车间防静电地坪”，其成膜丰富，固含量高，具有超强的耐压、耐磨性能，而且硬度好，耐刮伤，面层具有很好的耐磨性，持久耐用。适用于通讯设备制造厂、精密电子制造厂、计算机房、医院手术室、及有防静电要求的场所， 因为一些高科技型电子企业，它对于地坪性能有着极高的要求，除了耐压耐磨耐冲击之外还要具备防静电功能。
施工工艺:
一.基层的打磨与清理：
1.用BOSCH研磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全，暴露出来，并将浮起的砂浆、水泥结块等打磨平整。
2.有松动、裂缝或脱层的地面，必须彻底打磨至密实基层，保证地面的粘结度。
3.将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净度。
4.处理过的地面采用真空吸尘机吸尘清洁。
二.伸缩裂缝，空鼓地面特殊处理：
1.对原成型水泥基面上的原伸缩缝采用切挖槽处理，（伸缩缝中如有填埋的改性沥青必须完全掏挖出来），切割宽3mm、深2.5mm的沟体，并清理干净沟缝里的砂粒、灰尘。
2.所有处理后的伸缩缝采用纯环氧树脂加固化剂并配以80目高倍石英砂进行压砂处理，使之于原基层相平。
3.对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂浆予以修补填平，细小的裂缝可以用环氧树脂砂浆修补；待完全固化后再用手磨机细打至平整。
4.对空鼓之部位，如凹糟较深，采用高倍中涂砂浆予以补平，完全固化后再用手磨机
三.环氧底涂层
1.施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；
2.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合，并充分搅拌均匀；
3.搅拌均匀后，采用长毛滚筒和刮刀的方法紧密地涂在地面上，确保地面得到完全浸润和封闭。使环氧底涂与基面完全结合，达到与基面一整体之效果。
四.环氧中涂砂浆层
1.施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；
2.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。
3.施工交接处做好交接处理，踢脚线位置需镘平直。
4.中涂层干固后，采用无尘打磨，把表面的流挂物、
六.导电铜箔网铺设层
导电铜箔按3*3米长方形规格铺设导电铜箔网，铜箔10公分宽，越窄就越不容易凸出，上防静电面漆时就不会出现透底现象，窄的铜箔具有优良的导通性，电阻好，能有效的防止出现盲点，容易粘接与绝缘层，质地柔软，方便防静电面涂施工.
七、第一遍导电中涂施工
先将环氧树脂导电中涂甲组份搅拌均匀，加入规格比例环氧树脂导电中涂乙组分固化剂，专用搅拌机搅拌均匀后，采用专用刮刀整体批一遍环氧树脂导电中涂层（注意：施工导电中涂时请勿破坏导电铜箔网）
八、第二遍导电中涂施工
先将环氧树脂导电中涂甲组份搅拌均匀，加入规格比例环氧树脂导电中涂乙组分固化剂，专用搅拌机搅拌均匀后，采用专用刮刀整体批一遍环氧树脂导电中涂层（注意：施工导电中涂时请勿破坏导电铜箔网）
九、环氧防静电自流平面涂层
1.施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；
2.将防静电面涂材料的乙组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；
3.使用镘刀将材料均匀涂布；
4.注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂，无盲区。
检验标准：
地面色泽均匀、无流挂、无盲区，无针孔、光洁、平整。5施工完毕后必须检
测表面电阻（电阻数：Ω5－9），不达到要求，则重新施工达标为止。
防静电环氧自流平地坪又被称之为“车间防静电地坪”，其成膜丰富，固含量高，具有超强的耐压、耐磨性能，而且硬度好，耐刮伤，面层具有很好的耐磨性，持久耐用。适用于通讯设备制造厂、精密电子制造厂、计算机房、医院手术室、及有防静电要求的场所， 因为一些高科技型电子企业，它对于地坪性能有着极高的要求，除了耐压耐磨耐冲击之外还要具备防静电功能。
施工工艺:
一.基层的打磨与清理：
1.用BOSCH研磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全，暴露出来，并将浮起的砂浆、水泥结块等打磨平整。
2.有松动、裂缝或脱层的地面，必须彻底打磨至密实基层，保证地面的粘结度。
3.将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净度。
4.处理过的地面采用真空吸尘机吸尘清洁。
二.伸缩裂缝，空鼓地面特殊处理：
1.对原成型水泥基面上的原伸缩缝采用切挖槽处理，（伸缩缝中如有填埋的改性沥青必须完全掏挖出来），切割宽3mm、深2.5mm的沟体，并清理干净沟缝里的砂粒、灰尘。
2.所有处理后的伸缩缝采用纯环氧树脂加固化剂并配以80目高倍石英砂进行压砂处理，使之于原基层相平。
3.对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂浆予以修补填平，细小的裂缝可以用环氧树脂砂浆修补；待完全固化后再用手磨机细打至平整。
4.对空鼓之部位，如凹糟较深，采用高倍中涂砂浆予以补平，完全固化后再用手磨机
三.环氧底涂层
1.施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；
2.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合，并充分搅拌均匀；
3.搅拌均匀后，采用长毛滚筒和刮刀的方法紧密地涂在地面上，确保地面得到完全浸润和封闭。使环氧底涂与基面完全结合，达到与基面一整体之效果。
四.环氧中涂砂浆层
1.施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；
2.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。
3.施工交接处做好交接处理，踢脚线位置需镘平直。
4.中涂层干固后，采用无尘打磨，把表面的流挂物、
导电铜箔按3*3米长方形规格铺设导电铜箔网，铜箔10公分宽，越窄就越不容易凸出，上防静电面漆时就不会出现透底现象，窄的铜箔具有优良的导通性，电阻好，能有效的防止出现盲点，容易粘接与绝缘层，质地柔软，方便防静电面涂施工.
七、第一遍导电中涂施工
先将环氧树脂导电中涂甲组份搅拌均匀，加入规格比例环氧树脂导电中涂乙组分固化剂，专用搅拌机搅拌均匀后，采用专用刮刀整体批一遍环氧树脂导电中涂层（注意：施工导电中涂时请勿破坏导电铜箔网）
八、第二遍导电中涂施工
先将环氧树脂导电中涂甲组份搅拌均匀，加入规格比例环氧树脂导电中涂乙组分固化剂，专用搅拌机搅拌均匀后，采用专用刮刀整体批一遍环氧树脂导电中涂层（注意：施工导电中涂时请勿破坏导电铜箔网）
九、环氧防静电自流平面涂层
1.施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；
2.将防静电面涂材料的乙组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；
3.使用镘刀将材料均匀涂布；
4.注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂，无盲区。
检验标准：
地面色泽均匀、无流挂、无盲区，无针孔、光洁、平整。5施工完毕后必须检
测表面电阻（电阻数：Ω5－9），不达到要求，则重新施工达标为止。
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