环氧地坪做法
来源:未知作者:admin日期:2018/10/08浏览:
基层缺陷处理
①起壳
混凝土面层和基面剥离,附着力差。简单判定方法是用小铁锤或金属物敲击有无空敲鼓声音。如整个结合面都剥离,则要将混凝土面层全部清除后重新浇筑。如只是部分的剥离则可以用专用的灌注的方法修补。
②裂缝
沿裂缝部分用电动切割机切开1cm左右宽度的“V”型槽,用环氧砂浆修补。
③缺口
基层表面有凹坑、缺口时,先将粉尘、松散物清除,用树环氧浆抹面。
⑤环境条件
施工前要调查施工环境条件,并预测施工期间的变化,主要要求如下:
施工环境应封闭,否则会影响表面质量,产生如杂质、缩孔、麻面等漆膜病态,施工环境温度在10~35℃,空气相对湿度≤75%为宜,温度和湿度的变化会影响树脂的固化,流平性和表现质量。
基面处理
①初步扫清:用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净,有水的地方首先应该切断水源,并清除表层积水,再设法使地面干燥;
有油污的地方应用有机溶剂等(比如天那水,二甲苯等)洗净,擦干,有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理,其方法用打磨,有机溶剂擦洗等。
②打磨(针对水磨石基面或较光滑致密的水泥基面),提供适当粗糙度。
用吸尘打磨机全面打磨去除表面不易清扫的浮沉且打毛基面,以增强涂层与地面与地面的结合力,将待处理基面的高低不平处基本磨平,起找平作用。手磨机打磨对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨,注意应选用专用砂轮片。钢丝刷处理,对于大打磨机和手磨机打不到的地方,或不必用手磨机打磨的区域,如生产线下面,可用砂纸打磨或用钢丝刷处理等方法达到打磨效果。
③再次清扫,贴保护胶纸
彻底清理地面灰尘,对于不易清洁的卫生死角,可用吸尘器吸尘;将墙角,机脚,或其他应受保护的地方用胶带纸包扎保护;按实际情况而定,是否需要再做一次清扫。
(8)涂底油
①工具准备
大面积施工底油多采用滚涂方法施工。滚涂时选用毛多,厚实且不易脱毛的普通滚筒,用之前设法除去已松动的毛丝。小面积施工可选用板刷刷涂。
②配料
根据施工面积估计底油用量,将底油混合,搅拌均匀。
③施工
用准备好的滚筒涂料,要求滚涂均匀,无渗涂;墙脚及机脚应用毛刷刷涂;边涂刷撒播少量石英砂,自然固化,固化期间严禁人员进入。固化至可行人时可进行下一道工序。
④施工期间场地需封闭,考虑人同行至上下副,由于安全通道颜色和中心颜色不同,采取先施工机组中心部位,在施工场地四周设立警示围栏,并制作指示标牌,行人可通过预留通道通行,同样安全通道施工分段施工从1#机组段往安装间推近。
施工工艺
1、基面处理:打磨、清洁地面及表面浮灰,无粗颗粒和水泥疙瘩。
2、涂刷底漆:用“秀珀”环氧树脂底漆涂刮底漆,起到封闭水泥毛细孔,增强地板漆层间附着力的作用。
3、刮环氧砂浆:用“秀珀”环氧树脂漆与石英砂配成环氧石英砂浆满涂地面,使之填补伸缩缝隙,增加地面的硬度和强度。满刮完石英砂层涂装后用磨光机打磨平整,并清洁。
4、刮涂腻子二遍:用“秀珀”环氧树脂漆与腻子粉调成环氧腻子涂刮地面,再用打磨机打磨平整,并清洁漆面。
5、涂刷色漆:用滚筒涂刷“秀珀”环氧树脂色漆二遍,并清洁地面。
6、涂刷罩面清漆:用“秀珀”环氧罩光漆涂刷一遍,增强漆面的光泽度。
①起壳
混凝土面层和基面剥离,附着力差。简单判定方法是用小铁锤或金属物敲击有无空敲鼓声音。如整个结合面都剥离,则要将混凝土面层全部清除后重新浇筑。如只是部分的剥离则可以用专用的灌注的方法修补。
②裂缝
沿裂缝部分用电动切割机切开1cm左右宽度的“V”型槽,用环氧砂浆修补。
③缺口
基层表面有凹坑、缺口时,先将粉尘、松散物清除,用树环氧浆抹面。
⑤环境条件
施工前要调查施工环境条件,并预测施工期间的变化,主要要求如下:
施工环境应封闭,否则会影响表面质量,产生如杂质、缩孔、麻面等漆膜病态,施工环境温度在10~35℃,空气相对湿度≤75%为宜,温度和湿度的变化会影响树脂的固化,流平性和表现质量。
基面处理
①初步扫清:用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净,有水的地方首先应该切断水源,并清除表层积水,再设法使地面干燥;
有油污的地方应用有机溶剂等(比如天那水,二甲苯等)洗净,擦干,有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理,其方法用打磨,有机溶剂擦洗等。
②打磨(针对水磨石基面或较光滑致密的水泥基面),提供适当粗糙度。
用吸尘打磨机全面打磨去除表面不易清扫的浮沉且打毛基面,以增强涂层与地面与地面的结合力,将待处理基面的高低不平处基本磨平,起找平作用。手磨机打磨对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨,注意应选用专用砂轮片。钢丝刷处理,对于大打磨机和手磨机打不到的地方,或不必用手磨机打磨的区域,如生产线下面,可用砂纸打磨或用钢丝刷处理等方法达到打磨效果。
③再次清扫,贴保护胶纸
彻底清理地面灰尘,对于不易清洁的卫生死角,可用吸尘器吸尘;将墙角,机脚,或其他应受保护的地方用胶带纸包扎保护;按实际情况而定,是否需要再做一次清扫。
(8)涂底油
①工具准备
大面积施工底油多采用滚涂方法施工。滚涂时选用毛多,厚实且不易脱毛的普通滚筒,用之前设法除去已松动的毛丝。小面积施工可选用板刷刷涂。
②配料
根据施工面积估计底油用量,将底油混合,搅拌均匀。
③施工
用准备好的滚筒涂料,要求滚涂均匀,无渗涂;墙脚及机脚应用毛刷刷涂;边涂刷撒播少量石英砂,自然固化,固化期间严禁人员进入。固化至可行人时可进行下一道工序。
④施工期间场地需封闭,考虑人同行至上下副,由于安全通道颜色和中心颜色不同,采取先施工机组中心部位,在施工场地四周设立警示围栏,并制作指示标牌,行人可通过预留通道通行,同样安全通道施工分段施工从1#机组段往安装间推近。
1、基面处理:打磨、清洁地面及表面浮灰,无粗颗粒和水泥疙瘩。
2、涂刷底漆:用“秀珀”环氧树脂底漆涂刮底漆,起到封闭水泥毛细孔,增强地板漆层间附着力的作用。
3、刮环氧砂浆:用“秀珀”环氧树脂漆与石英砂配成环氧石英砂浆满涂地面,使之填补伸缩缝隙,增加地面的硬度和强度。满刮完石英砂层涂装后用磨光机打磨平整,并清洁。
4、刮涂腻子二遍:用“秀珀”环氧树脂漆与腻子粉调成环氧腻子涂刮地面,再用打磨机打磨平整,并清洁漆面。
5、涂刷色漆:用滚筒涂刷“秀珀”环氧树脂色漆二遍,并清洁地面。
6、涂刷罩面清漆:用“秀珀”环氧罩光漆涂刷一遍,增强漆面的光泽度。
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