厂房环氧地坪漆
来源:未知作者:admin日期:2018/09/30浏览:
环氧地坪也可称为环氧地面,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪;环氧地坪细分有环氧平涂地坪,环氧砂浆地坪,环氧树脂地坪,环氧自流平地坪,环氧防静电地坪,环氧防腐蚀地坪,环氧防滑地坪,环氧彩砂水磨石地坪等等。
环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。
厂房内大部分都是选择普通防尘的环氧地坪漆。具体的施工方法如下:
一、施工准备
Ⅰ、工具:打磨机、鼓风机、吸尘器、刮刀、铲刀、辊筒、毛刷、电动搅拌机、扫把等。
Ⅱ 、材料:启利水性环氧地坪涂料,包括底漆、中涂、面漆,以及不同目数的石英砂/石英粉,各材料应分别堆放,以防混用。
Ⅲ、环境要求:温度10~35℃,湿度≤75%,有良好的通风条件。
二、工艺流程
施工准备→基层处理→底漆→第一道中涂层→打磨、清理干净→第二道中涂层→打磨、清理干净→腻子层→打磨、清理干净→面漆→养护。
三、基层处理及要求
基层处理是本产品涂装施工最关键步骤之一,直接影响产品质量,关系到地坪涂层的最终效果。
Ⅰ、基层要求:基层应平整、坚固、不起砂、干燥、无附着物。强度符合C25要求,混凝土干燥时间大于28d,基面含水率≤8%,表面泛碱物要彻底清除,必要时进行中和处理,基面平整度≤3mm。
Ⅱ、基层处理:
1.初步清扫:首先清理基层上的垃圾;有水的地方切断水源,清除表面积水,设法使面层干燥;有油污的地方用水性清液洗净、擦干;有油漆或其他不明污染物的地方可以打磨、有机溶剂擦洗等方法处理。
2.打磨:对于较光滑致密的混凝土基面用打磨机全面打磨,去除不易清扫的浮层,将待处理的高低不平的基面基本磨平,起到找平作用,且能提供适当粗糙面;对于大打磨机打不到的地方或打不掉的油污,可以用手磨机打磨,其他区域也可用砂纸打磨或钢丝刷处理等方法达到打磨效果。
3.缺陷处理:剔除原混凝土地面伸缩缝内杂物,清理干净,用中涂料掺加适量石英砂填嵌;对裂缝、孔洞或坑洼不平等缺陷,先清理干净,用搅拌均匀的中涂调石英砂修补,固化后打磨平整;对于有空鼓的部位,必须全部返工,重新浇筑混凝土抹平收光,适当打磨。
4.清扫:基层打磨和缺陷处理全部完毕后,彻底清理地面灰尘,对于不易清洁的卫生死角,用吸尘器吸尘,最后用潮湿的干净擦布将基层及周围相关部位擦试干净,以确保基层和室内环境洁净。
四、底涂施工
1、在处理清洁、平整的地面后,采用水性环氧封闭底漆涂刷一遍。
2、环氧封闭底漆有很强的渗透性, 能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力。
五、中涂找平层
1、用环氧中涂与80-200目石英砂(天然石英砂,坚硬耐磨)混合,充分搅拌,将搅拌均匀的砂浆用镘刀平整的铺在底涂上,形成耐压的中涂找平层。
2、环氧中涂具有流动性,可在此施工过程中填充原地面凹陷处,使地面更加平整。
3、 石英砂具有坚硬、耐磨、耐压的性能,石英砂层可承受因重物移动对地面的碾压力,增加地面的使用寿命。【中涂层数、以厚度定】
六、打磨
中涂硬化后,因石英砂颗粒形成少许凸起,用打磨机打磨使地面更加平整。
七、环氧地坪漆施工面层
中涂层实干后,进行水性环氧地坪面层涂装,涂装方法用辊涂或喷涂的施工方式,均匀涂在中涂层上,形成色泽亮丽的水性环氧地坪成品。
环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。
厂房内大部分都是选择普通防尘的环氧地坪漆。具体的施工方法如下:
一、施工准备
Ⅰ、工具:打磨机、鼓风机、吸尘器、刮刀、铲刀、辊筒、毛刷、电动搅拌机、扫把等。
Ⅱ 、材料:启利水性环氧地坪涂料,包括底漆、中涂、面漆,以及不同目数的石英砂/石英粉,各材料应分别堆放,以防混用。
Ⅲ、环境要求:温度10~35℃,湿度≤75%,有良好的通风条件。
二、工艺流程
施工准备→基层处理→底漆→第一道中涂层→打磨、清理干净→第二道中涂层→打磨、清理干净→腻子层→打磨、清理干净→面漆→养护。
三、基层处理及要求
基层处理是本产品涂装施工最关键步骤之一,直接影响产品质量,关系到地坪涂层的最终效果。
Ⅰ、基层要求:基层应平整、坚固、不起砂、干燥、无附着物。强度符合C25要求,混凝土干燥时间大于28d,基面含水率≤8%,表面泛碱物要彻底清除,必要时进行中和处理,基面平整度≤3mm。
Ⅱ、基层处理:
1.初步清扫:首先清理基层上的垃圾;有水的地方切断水源,清除表面积水,设法使面层干燥;有油污的地方用水性清液洗净、擦干;有油漆或其他不明污染物的地方可以打磨、有机溶剂擦洗等方法处理。
2.打磨:对于较光滑致密的混凝土基面用打磨机全面打磨,去除不易清扫的浮层,将待处理的高低不平的基面基本磨平,起到找平作用,且能提供适当粗糙面;对于大打磨机打不到的地方或打不掉的油污,可以用手磨机打磨,其他区域也可用砂纸打磨或钢丝刷处理等方法达到打磨效果。
3.缺陷处理:剔除原混凝土地面伸缩缝内杂物,清理干净,用中涂料掺加适量石英砂填嵌;对裂缝、孔洞或坑洼不平等缺陷,先清理干净,用搅拌均匀的中涂调石英砂修补,固化后打磨平整;对于有空鼓的部位,必须全部返工,重新浇筑混凝土抹平收光,适当打磨。
4.清扫:基层打磨和缺陷处理全部完毕后,彻底清理地面灰尘,对于不易清洁的卫生死角,用吸尘器吸尘,最后用潮湿的干净擦布将基层及周围相关部位擦试干净,以确保基层和室内环境洁净。
1、在处理清洁、平整的地面后,采用水性环氧封闭底漆涂刷一遍。
2、环氧封闭底漆有很强的渗透性, 能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力。
五、中涂找平层
1、用环氧中涂与80-200目石英砂(天然石英砂,坚硬耐磨)混合,充分搅拌,将搅拌均匀的砂浆用镘刀平整的铺在底涂上,形成耐压的中涂找平层。
2、环氧中涂具有流动性,可在此施工过程中填充原地面凹陷处,使地面更加平整。
3、 石英砂具有坚硬、耐磨、耐压的性能,石英砂层可承受因重物移动对地面的碾压力,增加地面的使用寿命。【中涂层数、以厚度定】
六、打磨
中涂硬化后,因石英砂颗粒形成少许凸起,用打磨机打磨使地面更加平整。
七、环氧地坪漆施工面层
中涂层实干后,进行水性环氧地坪面层涂装,涂装方法用辊涂或喷涂的施工方式,均匀涂在中涂层上,形成色泽亮丽的水性环氧地坪成品。
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