自流地坪漆多少钱
来源：未知作者：admin日期：2018/09/29浏览：
环氧自流平，又称为"环氧自流地坪"、"环氧地面"，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪。
环氧自流平具有耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀性等化学特性，及耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性，且表面光亮、平整、美观、无接缝、易清洗、易维修保养、经久耐用，可以满足现代工业对地坪的需要，在地坪材料中占有重要地位，是现代工业理想的长效地坪材料，已广泛应用于医药、汽车、电子、食品、电力、化工等工业地面装修中。
原材料准备
环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂
施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。
1、环氧自流平底涂施工
（1）施工人员将配料用容器和施工工具清洗干净，置于指定地点，在以后的施工过程中，随时配合，保证容器工具清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。
（2）计量工将称量好的树脂底涂料放入搅拌容器中，并做好记录用量，也应记录当时的温度、湿度，搅拌工预先搅拌好。
（3）计量工按配合比准确称量好固化剂，并放入搅拌容器中，同时将用量做好记录，搅拌工继续搅拌，至少搅拌3分钟，以保证混合物均匀。
（4）操作工将搅拌的混合物倒在施工区域内，用镘刀涂直至均匀，不得有空鼓、气泡等缺陷。
（5）在底涂未完成固化前不要开始涂表层，否则会起皱。
（6）层间涂刷间隔时间视温度而定，若超过7天，涂面须以软毛刷或研磨机粗糙化，再涂表层以增加附着力。
（7）底漆保养时间为一般12小时后，确认硬化状态，进行下一道涂抹工序。
2、环氧自流平中涂施工
（1）计量工按石英砂配比（7号砂：9号砂＝8.5：1.5），胶砂比1：1.5～2.0的要求把称量好的环氧中涂树脂和石英砂放入搅拌容器中，并做好用量度记录，搅拌工先搅拌。
（2）计量工按配合比依次准确称量好固化剂放入搅拌容器中，同时将用量做好记录。
（3）搅拌工继续搅拌，至少搅拌3分钟，以保证混合均匀。
（4）操作工用镘刀均匀镘匀。
（5）说明：中涂树脂若掺其他材料后，比重会有所变化，由实验室提供，以确定单位面积使用量。厚度应符合设计单位和业主的要求。
（6）胶泥层在养护24小时以上（夏季），冬季更长。自然硬化后，局部修整、打磨、吸尘，施工后养护大于24小时。
3、环氧自流平面涂施工
（1）面涂批补：搅拌合环氧面涂树脂和石英砂，胶砂比采用7号石英砂用带齿镘刀批刮，保证厚度0.20㎜，用脱泡滚筒脱泡，固化24小时后，表面检查，除去表面残余气泡等缺陷。
（2）计量工将称好的树脂面涂料，放入搅拌容器中，搅拌工预先搅拌。
（3）计量工按配合比依次准确称量好固化剂及其它辅助材料（比如色浆），逐次放入搅拌容器中，同时将用量做好记录。
（4）操作工继续搅拌，至少搅拌5分钟，以保证混合均匀，色泽一致。
（5）操作工用带齿镘刀批刮施工，直到均匀。
（6）批刮完毕后，用脱泡滚筒除气泡，待其固化后，养护48—72小时，即可投入使用。如客户需要，可用打蜡来保护表面。
（7）面层施工完毕，要求平整光滑，色泽均匀，无瑕疵，否则应及时返修，直至合格。
注：本阶段为施工关键阶段，除确保封闭施工外，应确保施工环境符合施工要求并保证供电（照明、动力等）。
建筑施工需要很高的技术，每一种产品的使用都要严格遵守它们的使用规范，这样建筑的成品才是高质量、重环保的建筑物。
环氧地坪有很好的耐磨性和美观性以及洁净度高，开始在很多场所被大力推广，环氧地坪表面看上去很光滑洁净但是它其实具有很好的防滑性，很多高档住宅小区的地下车库都是使用的环氧地坪，如果地坪不防滑的话地下车库是绝对不会使用的。
环氧自流平地坪是一次性成膜，不易修补，所以施工前必须处理好施工基面。
①含水率:混凝土基面含水率要小于8%，含水率高的基面要通过室内增温法或通风增加空气流通速度来带走混凝土中的水分;
②打磨地面:应打磨掉基面上突起的地方，并铲除空鼓的水泥;
③基面找平:低洼的地方应用水泥砂浆找平，并让地面保持一定的粗糙度;
④清洁剂面:最后是清理地面上的水泥沙石及灰尘，保持地面的清洁，可以使用吸尘器或者水洗地面。
环氧自流平具有耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀性等化学特性，及耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性，且表面光亮、平整、美观、无接缝、易清洗、易维修保养、经久耐用，可以满足现代工业对地坪的需要，在地坪材料中占有重要地位，是现代工业理想的长效地坪材料，已广泛应用于医药、汽车、电子、食品、电力、化工等工业地面装修中。
原材料准备
环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂
施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。
1、环氧自流平底涂施工
（1）施工人员将配料用容器和施工工具清洗干净，置于指定地点，在以后的施工过程中，随时配合，保证容器工具清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。
（2）计量工将称量好的树脂底涂料放入搅拌容器中，并做好记录用量，也应记录当时的温度、湿度，搅拌工预先搅拌好。
（3）计量工按配合比准确称量好固化剂，并放入搅拌容器中，同时将用量做好记录，搅拌工继续搅拌，至少搅拌3分钟，以保证混合物均匀。
（4）操作工将搅拌的混合物倒在施工区域内，用镘刀涂直至均匀，不得有空鼓、气泡等缺陷。
（5）在底涂未完成固化前不要开始涂表层，否则会起皱。
（6）层间涂刷间隔时间视温度而定，若超过7天，涂面须以软毛刷或研磨机粗糙化，再涂表层以增加附着力。
（7）底漆保养时间为一般12小时后，确认硬化状态，进行下一道涂抹工序。
2、环氧自流平中涂施工
（1）计量工按石英砂配比（7号砂：9号砂＝8.5：1.5），胶砂比1：1.5～2.0的要求把称量好的环氧中涂树脂和石英砂放入搅拌容器中，并做好用量度记录，搅拌工先搅拌。
（2）计量工按配合比依次准确称量好固化剂放入搅拌容器中，同时将用量做好记录。
（3）搅拌工继续搅拌，至少搅拌3分钟，以保证混合均匀。
（4）操作工用镘刀均匀镘匀。
（5）说明：中涂树脂若掺其他材料后，比重会有所变化，由实验室提供，以确定单位面积使用量。厚度应符合设计单位和业主的要求。
（6）胶泥层在养护24小时以上（夏季），冬季更长。自然硬化后，局部修整、打磨、吸尘，施工后养护大于24小时。
（1）面涂批补：搅拌合环氧面涂树脂和石英砂，胶砂比采用7号石英砂用带齿镘刀批刮，保证厚度0.20㎜，用脱泡滚筒脱泡，固化24小时后，表面检查，除去表面残余气泡等缺陷。
（2）计量工将称好的树脂面涂料，放入搅拌容器中，搅拌工预先搅拌。
（3）计量工按配合比依次准确称量好固化剂及其它辅助材料（比如色浆），逐次放入搅拌容器中，同时将用量做好记录。
（4）操作工继续搅拌，至少搅拌5分钟，以保证混合均匀，色泽一致。
（5）操作工用带齿镘刀批刮施工，直到均匀。
（6）批刮完毕后，用脱泡滚筒除气泡，待其固化后，养护48—72小时，即可投入使用。如客户需要，可用打蜡来保护表面。
（7）面层施工完毕，要求平整光滑，色泽均匀，无瑕疵，否则应及时返修，直至合格。
注：本阶段为施工关键阶段，除确保封闭施工外，应确保施工环境符合施工要求并保证供电（照明、动力等）。
建筑施工需要很高的技术，每一种产品的使用都要严格遵守它们的使用规范，这样建筑的成品才是高质量、重环保的建筑物。
环氧地坪有很好的耐磨性和美观性以及洁净度高，开始在很多场所被大力推广，环氧地坪表面看上去很光滑洁净但是它其实具有很好的防滑性，很多高档住宅小区的地下车库都是使用的环氧地坪，如果地坪不防滑的话地下车库是绝对不会使用的。
环氧自流平地坪是一次性成膜，不易修补，所以施工前必须处理好施工基面。
①含水率:混凝土基面含水率要小于8%，含水率高的基面要通过室内增温法或通风增加空气流通速度来带走混凝土中的水分;
②打磨地面:应打磨掉基面上突起的地方，并铲除空鼓的水泥;
③基面找平:低洼的地方应用水泥砂浆找平，并让地面保持一定的粗糙度;
④清洁剂面:最后是清理地面上的水泥沙石及灰尘，保持地面的清洁，可以使用吸尘器或者水洗地面。
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