地面刷环氧地坪漆的方法
来源：未知作者：admin日期：2018/12/21浏览：
地面刷环氧地坪漆施工方法：
1、基层处理：
清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。
2、底油施工：
将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。
在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。
底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地
要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。
3、中涂施工：
对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补,
将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除 干净，做好面涂之准备。
4、面涂施工：
待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布 次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。
5、面涂保养：
面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，
若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。
环氧地坪漆地坪是一种涂膜型的地坪种类，附着力强，抗折，抗压，耐磨性能优越，具有不错的耐酸，耐溶剂的性能。但再好的东西也有承受极限和使用寿命，为了更好的使用环氧地坪，在日常使用时就要注意保持保养。
1、勤清洁。清洁主要是要清理砂粒和腐蚀性液体，因为砂粒存在在地坪漆涂膜表层，当人员车辆行走时，会加大地坪的磨损；腐蚀性液体则是侵蚀地坪的高危险物质，虽然地坪漆具有一定的防腐蚀性能，但一般只能耐30%的盐水，和10%的硫酸，并且一般在12天内。
如果腐蚀性液态浓度高于数值，停留时间超过时限，那地坪将会受到损害。
2、减少摩擦。对地面产生摩擦主要来之人员和车辆。员工进入环氧地坪洁净区域时，应换成软底鞋，以达到减少人员摩擦的损耗。车辆摩擦。运输用叉车，拖车在环氧地坪区域使用，需要注意尽量保持平稳速度，并避免刹车。
在货物卸货，堆放时，避免货物侧面，尖角对环氧地坪造成刮伤。
3、及时修补。当环氧地坪出现破损，应及时修补，以免污染物质渗入涂膜和混凝土内部，一旦污渍渗入内部并顽固的与地层结合，将加大返修难度。
1、基层处理：
清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。
2、底油施工：
将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。
在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。
底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地
要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。
3、中涂施工：
对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补,
将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除 干净，做好面涂之准备。
4、面涂施工：
待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布 次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。
5、面涂保养：
面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，
若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。
1、勤清洁。清洁主要是要清理砂粒和腐蚀性液体，因为砂粒存在在地坪漆涂膜表层，当人员车辆行走时，会加大地坪的磨损；腐蚀性液体则是侵蚀地坪的高危险物质，虽然地坪漆具有一定的防腐蚀性能，但一般只能耐30%的盐水，和10%的硫酸，并且一般在12天内。
如果腐蚀性液态浓度高于数值，停留时间超过时限，那地坪将会受到损害。
2、减少摩擦。对地面产生摩擦主要来之人员和车辆。员工进入环氧地坪洁净区域时，应换成软底鞋，以达到减少人员摩擦的损耗。车辆摩擦。运输用叉车，拖车在环氧地坪区域使用，需要注意尽量保持平稳速度，并避免刹车。
在货物卸货，堆放时，避免货物侧面，尖角对环氧地坪造成刮伤。
3、及时修补。当环氧地坪出现破损，应及时修补，以免污染物质渗入涂膜和混凝土内部，一旦污渍渗入内部并顽固的与地层结合，将加大返修难度。
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