环氧地面漆如何涂刷
来源：未知作者：admin日期：2018/12/13浏览：
1. 施工人员在新完成的混凝土地面上进行检查，查看其是否符合环氧地坪的施工。中国的混凝土比较容易出现反碱的现象，该现象容易破坏环氧地坪的原材料性能，从而导致整个地坪施工的失败。因此，混凝土出现了反碱，那么就要进行酸化处理，从而保证环氧地坪施工的顺利进行。
2. 施工人员要使用双组分的环氧底涂或者封闭剂，用板刷进行均匀的涂刷两遍。在涂刷之后，就不能在地坪上进行各种活动，要晾晒12个小时。
3. 经过了12个小时的晾晒，施工人员就要使用同有石英砂的环氧中涂，用批刀进行地坪表面的涂抹，从而将混凝土地坪表面的砂眼和坑洼处填补完整。再干燥之后，使用专门的打磨机进行打磨平整，使地坪保持光滑。
4. 施工人员就要使用环氧树脂面涂材料，利用喷涂设备，把涂料均匀的喷涂在地坪表面。一般做完该措施，那么整个环氧地坪就处理好了。该步骤完毕之后，就要禁止一周内有人在该地坪上活动。
环氧地坪漆施工注意事项：
1、使用前必须将油漆彻底搅拌均匀。
2、如油漆太稠，可适量加入天那水进行稀释搅拌均匀后再使用。
3、新铺水泥地面(最好用稀盐酸液洗刷一遍)应保证有50天以上的凝结干燥期，以免造成施工时返碱，致使漆膜变色脱落。
4、 水泥地面上有水泥渣等粘附物必须用铲子铲除，油污必须擦净清洗(可用合适溶剂如天那水)，然后清扫干净。
5、如旧水泥地面有酯胶漆不宜使用本漆。
6、涂层不宜过厚，以免造成干燥慢、易起泡等问题。
7、施工油漆应严格按施工配比，将油漆和固化剂充分搅拌均匀，然后加稀释剂搅拌均匀，过滤并放置大约15分钟进行施工，混合液需要在4小时内用完，以防止影响性能;
8、配好的油漆在施工过程中会逐渐增稠，应适量加入稀释剂，以防出现流平性差，起泡的弊端;
9、每遍涂装(尤其是厚装)必须等上一遍漆干透打磨后再涂，涂装间隔时间超过24小时应充分打磨彻底后再涂下一遍。
2. 施工人员要使用双组分的环氧底涂或者封闭剂，用板刷进行均匀的涂刷两遍。在涂刷之后，就不能在地坪上进行各种活动，要晾晒12个小时。
3. 经过了12个小时的晾晒，施工人员就要使用同有石英砂的环氧中涂，用批刀进行地坪表面的涂抹，从而将混凝土地坪表面的砂眼和坑洼处填补完整。再干燥之后，使用专门的打磨机进行打磨平整，使地坪保持光滑。
4. 施工人员就要使用环氧树脂面涂材料，利用喷涂设备，把涂料均匀的喷涂在地坪表面。一般做完该措施，那么整个环氧地坪就处理好了。该步骤完毕之后，就要禁止一周内有人在该地坪上活动。
1、使用前必须将油漆彻底搅拌均匀。
2、如油漆太稠，可适量加入天那水进行稀释搅拌均匀后再使用。
3、新铺水泥地面(最好用稀盐酸液洗刷一遍)应保证有50天以上的凝结干燥期，以免造成施工时返碱，致使漆膜变色脱落。
4、 水泥地面上有水泥渣等粘附物必须用铲子铲除，油污必须擦净清洗(可用合适溶剂如天那水)，然后清扫干净。
5、如旧水泥地面有酯胶漆不宜使用本漆。
6、涂层不宜过厚，以免造成干燥慢、易起泡等问题。
7、施工油漆应严格按施工配比，将油漆和固化剂充分搅拌均匀，然后加稀释剂搅拌均匀，过滤并放置大约15分钟进行施工，混合液需要在4小时内用完，以防止影响性能;
8、配好的油漆在施工过程中会逐渐增稠，应适量加入稀释剂，以防出现流平性差，起泡的弊端;
9、每遍涂装(尤其是厚装)必须等上一遍漆干透打磨后再涂，涂装间隔时间超过24小时应充分打磨彻底后再涂下一遍。
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