环氧自流平翻新价格
来源：未知作者：admin日期：2018/07/26浏览：
一、环氧地坪漆施工方法之地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
二、环氧地坪漆施工方法之涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、环氧地坪漆施工方法之批刮批刮料
1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
四、环氧地坪漆施工方法之涂饰地坪中间层
1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，环氧地坪漆施工方法中间层人可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。
2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
五、环氧地坪漆施工方法之涂饰地坪面层
1、在中间层实干后，按照环氧地坪漆施工方法进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。
只有严格按照环氧地坪漆施工方法进行施工，才能做出耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑的高质量地坪。
环氧地坪漆施工工艺应注意事项：
1.明确用户或产品设计、工程规划的要求。
2.选择性能满足要求(地坪漆涂膜的理化性能、使用周期、装饰效果等)、总体费用较低的地坪漆涂装体系(地坪漆涂料产品价格、单位地坪漆涂装产品所用地坪漆涂料的数量、人工、辅助材料消耗、其他影响地坪漆涂装费用的因素等等)。
3.选择每道地坪漆涂装的施工方法。
4.明确地坪漆涂装的基本条件要求(温度、湿度、通风、照明等)。
5.明确地坪漆涂装设备的配置要求及准备工作。
6.地坪漆施工人员的组成、资质及水平要求。
7.地坪漆施工工艺图表标注清楚(涂装部位，涂装要求等)。
8.前处理要求及工艺程序。
9.两道地坪漆涂装工序之间的间隔时间及衔接要求(例如，是否需要打磨、清理、修补等)。
10.每道地坪漆涂装的工艺程序、干燥条件、质量要求(例如，涂膜的厚度及允许的偏差范围、流平性、针孔等)及检测指标。
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