车间环氧薄涂地坪漆价格
来源:未知作者:admin日期:2018/07/26浏览:
环氧地坪滚涂涂装施工方案
施工工艺流程
基面打磨、清洁→涂刷环氧封闭底漆→批刮中涂→涂刷色漆→清理施工现场→施工完成
一.涂装前地面处理
目的:打磨清理地面,以保证环氧地坪的附着力。
1.对于有旧油漆地面,如油漆起壳,脱落或与环氧树脂起反应,则必须全部铲除或打磨掉,然后进行施工。如该油漆大部分附着力良好,不与环氧树脂起反应,则先铲除掉易脱落的部分漆皮,再用打磨机或手持砂纸将旧油漆表面打磨出粗糙作业面,以增强新漆的层间附着力。
2.对于打过蜡的地面,需先用除蜡水清洗或请专业清洁公司除蜡。
3.对于掉在地面的防锈漆、乳胶漆、泡泡糖、沥青,必须全部铲除 。
4.不太平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣地面,先用金刚打磨机打磨,然后吸尘。
5.对于潮湿或部分有水有急需施工的地面要采取吸水擦干,太阳灯照、热风机吹或煤气火烟灯喷烤,使其加速地面干燥,以达到施工要求。
6.机械面处理包括金刚打磨机及全自动钢丸喷砂机。
7.在涂装前对原地面处理后暴露出来的混凝土缺陷,如凹地、孔洞、蜂窝结构的麻面,可采用环氧砂浆点批,面批修补。
二. 底漆涂装
目的:封闭气孔,增强结合。
1.修补区域干后方可进行底涂施工;
2.用纸胶带或塑料薄膜对涂装区非涂装部位进行保护(如墙角、柱子、固定设备等)。
3.按照环氧树脂底漆的使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅拌机搅拌,搅拌时间为2-3分钟左右,然后用短毛滚筒大面积滚涂,局部的墙角、接口处可用短毛滚筒或刷子涂,用量约为0.15-0.25 kg/m2。根据施工现场温度确定固化时间(一般需要8-24小时)。待底漆完全固化后,方可进行其它工序。底涂施工要求滚涂均匀,无漏底。
三. 环氧地坪中涂涂装
目的:增强地坪强度,提高表面平整度。
将环氧树脂中涂材料,A、B两组份按规定重量混合,用专门手提电动搅拌器以300-500转/min速度充分搅匀,搅拌时间为3分钟左右。
1.在清洁好的作业面上,将搅拌好的材料用镘刀将其大面积批刮在底涂上,局部的墙角、接口处可用小刮刀进行刮涂,用量约为0.15-0.3 kg/m2。根据实际要求确定刮涂次数,要求达到平整无孔洞、无批刀印及磨砂印。
2.根据现场温度。确定固化时间(一般要求24小时)待中涂完全固化后,再仔细检查地面有无凹凸处,必要时用角磨机打磨并吸尘,方可进行下面工序。
四. 环氧地坪薄涂面涂涂装
目的:增强美观性,提高耐磨强度。
1.将环氧树脂薄涂面涂材料,A、B两组份按重量比混合,用专用手提电动搅拌器以300-500转/min速度充分搅均,搅拌时间为3分钟左右。
2.在清洁好的中涂作业面上,用专用的短毛滚筒或毛刷,将面漆材料涂布在地坪上,要求无漏涂、无气泡、无空鼓等现象等;
施工注意事项
1、基础地面打磨、修补、清理后的基础地面强度在达C25以上,平整度2-3mm/2M以内,地面无油污,其他化学物品残留。
2、涂布完每道涂层后注意检测表面情况,有没有弊病产生,每施工一道涂层不易过厚,施工力度在均匀,一定要完全固化后,才可以进入下道工序。
3、必需地坪漆材料标准比例配比,充分搅拌均匀。
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