环氧自流平地坪施工要点是什么

来源：未知作者：admin日期：2018/07/26浏览：

环氧自流平地坪施工要点主要是需要对对面进行勘察清楚。
一、接着面的确认

检验方法：

1、以铁锤轻轻敲打；

2、目视检查。

处理方式：

1、地面须经水泥粉光或整体粉光；

2、表面要坚硬、平整、不得有脱层、起砂及水泥残渣现象。

二、地面含水率

检验方式：水份计测定

处理方法：

1、水份计测定，地面含水率须在8%以下方可施工。否则须用特殊型硬化剂，亦可用一张吸水纸，四周用胶带封死，取出吸水纸点燃，易燃者含水率合格；断续可燃者，表示较湿，应选用潮湿底漆或水性材料；难燃者，则不易施工。

2、新地基若为混凝土，需养护四周后，水泥粉光需待三周，方可施工。（冬天则视天气情况增加干燥时间）

三、地面处理

1、油脂类杂质，须以溶剂擦拭干净

2、地面凹洞或裂缝先补平并磨平整

3、光滑面（磨石地、大理石、瓷砖等）须先打粗，或以特殊底漆涂布

四、材料存放

1、材料应置放室内，避免风吹雨打；

2、不得已置放室外时，应堆放整齐于地面上，并以胶布盖妥，避免进水，且不可长期置放；

3、材料堆放位置，应严禁烟火；

4、包装罐不可有破裂或材料渗出现象；

5、材料应依照施工之厚度备妥；

五、施工后品质要求

1、底漆施工完需在完全干透情况下方可施工面漆；

2、面漆施工后表层硬化期间（24h内），禁止人员进入，以免留下痕迹；

3、完工后保养3日进入，7日后方可投入使用；（冬天则视天气情况增加投入使用时间）；

4、完工后表面平整，无杂质及交接痕迹；

5、施工后表面不得有起泡、硬化不良、色差等异常。
环氧自流平施工工艺如下：

1、基层处理：

用专用研磨机对基层进行研磨处理并清理干净，以去除其表面的浮浆层，逐垄清理检查地坪表面有无油脂、金属地桩、建筑残渣等，对油污和金属地桩必须先行处理。对出现建筑残渣的表面必须先行用刨铣

盘进行铣刮处理。对凝结素地进行整体研磨打磨（用平整盘或金刚刀研磨盘），除去混凝土浇注成型后形成的表面浮浆层，并打磨表面至最佳附着力所需的粗糙度。用工业吸尘机吸去表面浮尘后施涂漆封闭混凝土表面，局部批嵌凹坑。并使基层表面达到要求的粗糙度和平整性，增强涂层材料与基层的粘结力。

2、高渗透环氧底漆：

自流平高渗透环氧底漆采用滚涂的方式打底，涂满封闭表面，使打底料渗透基层，固化时间在6小时以上。

3，批刮一道环氧砂浆层。满批刮，刮平，环氧树脂中涂加70-100目石英砂批刮，树脂：砂=1：3，间隔6---8小时。

4、打磨，修补重点检查是否有不平之处。用环氧树脂中涂加150-200目石英砂或石英粉批刮，树脂：砂=1：1.5，间隔6--8小时，

5、环氧自流平面漆：用专用吸尘器清扫吸地面，非施工人员不得入内，施工专职配料员按自流平配料规章制度全面做好工作，专业施工员用专用镘刀刮涂自流平面涂。