大面积洁净厂房楼地面采用什么做法

来源：未知作者：明诚地坪漆日期：2021/08/01浏览：

6.1.环氧自流平采取一道底漆，一道中间层、一道自流平面漆的做法。

6.2.施工准备

6.2.1. 基层检查及处理

6.2.2. 基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。

6.2.3. 含水率测定及其处理

a) 塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。

b) 氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤46.8g/m2。

c) 混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：

通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。

加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，不宜采用。

降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。

6.2.4. 采用工业吸尘机进行地面的吸尘，清除表面的浮尘。

6.2.5. 采用高温火焰喷枪和溶剂清洗的方式清除表面的油污。

6.2.6. 采用磨光机将表面拉毛，尤其是玻璃条的打磨处理。

6.3. 环氧地面施工要点

6.3.1. 地面清理，去除地表面的松动表层。

6.3.2. 环氧砂浆对地面进行修补。

6.3.3. 底漆施工：根据材料配比进行配制，在规定时间内上涂。

6.3.4. 中涂施工：中涂施工比较关键，将环氧色浆、固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀。中涂层固化后用聚光灯进行地面检查，发现不平整时，打磨平整，为面涂提供良好表面。

6.3.5. 面涂施工：将环氧色浆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其自流平，获得平整均匀的表面涂层。面漆施工12小时后方可上人。

6.4. 施工验收：表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。

6.4.1. 施工面整体无缝、不起灰。

6.4.2. 产品不开裂、不脱落、不起皮，和基层有良好的附着力。

6.4.3. 产品表面无针眼、孔洞、旋涡等不良好的现象。

6.4.4. 颜色均匀，光泽亮丽。

6.4.5. 产品表面硬化均匀。

6.4.6. 自流平地板达到产品说明书所列的标准。

6.5.注意事项：避免在低温高湿条件下施工；双组份混合后，应尽快在使用期内用完；涂装完成后，应充分保养后，才能投入使用；应根据基材平整度状况和使用要求，确定涂层厚度。地面平整度越差，应采用越厚的涂装系统，涂层载重越大，涂层应越厚，如涂层过薄，使用过程中易损坏。