防静电环氧自流平施工技术及质量控制

1 工程概况

        一层全部、二层局部为防静电环氧自流平地面。

2 质量管理规定

2.1 施工之前施工技术人员要确认以下项目：

        选择材料和施工结构；熟悉材料说明书、配比、用量。

2.2 施工之后施工技术人员要确认以下项目：

        有没有明显抹痕、气孔、颗粒、桔皮等缺陷；有没有颜色不均及其它涂膜缺陷；颜色是否与样本一样，有无色差；涂膜层是否按正常规律硬化（用指甲来简单判断）。

3施工过程控制

3.1 基层检查及处理

        防静电环氧自流平地面对基层强度要求较高，基层的强度等级不得低于C20，原图纸基层设计厚100mm强度为C20细石混凝土，考虑到一层大部分为车间和仓库，载重机械要通过，需要对一层基层进行加固处理，通过和设计院协商：在原设计的基层上增加50mm厚强度为C30的钢筋细石混凝土垫层。

        垫层表面的清理要求极高，上层混凝土与下面垫层结合牢固，表面要求坚硬、平整，不得有脱层、起砂现象。

        基层面的干燥程度因混凝土和砂浆找平面施工过程中含有大量水分，待地面涂料施工时必须干燥到所要求的程度。可用塑料薄膜法测试混凝土含水率，塑料薄膜法：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。

        用2m靠尺检查地坪平整度，凹的部位用环氧砂浆填补刮平压实，凸出的部位采用无尘研磨机打磨至平整。

        原预留地面伸缩缝，先用PU材料或其他发泡材料填补，填至离地面深度1～2mm处。

3.2 底漆施工

        使用环氧防静电底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀；用滚筒均匀地滚涂，无漏涂；门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂：滚涂时要做到薄而均匀。涂布后要有光泽，无光泽的地方应在适当的时候进行补涂。

3.3 接地铜网：按设计要求铺设铜箔及导电系统网络，并用导电腻子挂填勾缝。

3.4 中涂施工

         刮防静电专用中涂：在铜箔铺设完毕后，用刮刀将防静电中涂批涂一遍，以覆盖铜箔，待中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸打磨，将产生的刀痕、颗粒打磨掉，并用吸尘器吸尘干净。

3.5 面漆施工

        将面漆与固化剂充分搅拌后，用专用锯齿镘刀镘涂以保持地坪的平整。

3.6 施工验收：表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。

4检查标准控制

4.1 检查确认控制

4.1.l 检查方法

        以铁锤轻轻敲打，无空鼓声。目测检查，无裂缝。

4.1.2 处理方式

        地面必须经整体抹光。表面要坚硬、平整，不得有脱层、起砂。

4.2 基层强度控制：基层强度不得低于C20，一般应达到C25以上。需要加强养护，不得低于28d。

4.3 地面处理控制

        油脂类杂物必须用溶剂擦拭干净。基层表面凹洞或裂痕先补平，必须光滑。

4.4 材料存放控制：材料应存放在干燥的室内避免风吹雨淋，材料堆放处严禁烟火。

4.5 成品保护控制

        施工后面层硬化期间（24小时内）禁止人员进入，以免留下痕迹。完工后保养7天方可正式使用。并且面层表面平整、无杂质及接茬痕迹。施工后表面不得有气泡、硬化不良、色差等异常现象。

5施工注意事项控制

        施工中要避免皮肤接触涂料，应在操作时戴防护手套。施工场所应注意通风。材料调配时，必须以底布或纸板垫底，并避免任何一种材料单独滴在基层上，造成不干，若不小心滴上必须立即擦拭干净。搅拌后材料应在可使用时间内涂布完毕，避免表面接近硬化而无法涂布。施工时现场条件，相对湿度应低于85％，温度在10度以上。

6防静电环氧自流平地坪的质量评估

        表面状况：作为一种表面装饰性极强的自流平性涂料，要求自流平有良好的平整性，同时不应该有杂物等不良状况。

        饱满度：我们通常采用反光率的一个指标来度量饱满度，我们要求在固化好的自流平地面上的反光率达到95％，若反射率均不大于85％，从而造成亮度不高。

        硬度：作为地坪，要求固化后的地坪表面有一定的硬度，从而达到足够的耐磨性，填料会下沉的自流平涂料在固化后地坪的地面硬度不是太高，一般要求地坪的硬度>2H。以达到工业使用要求。

7结语

        综上所述，防静电环氧自流平地面应根据材料自身的特性，制定合理、适用、科学的施工工艺，采用先进的施工设备，完善的管理措施，并严格执行涂装程序和质量标准才能确保地面的外观质量和内在质量。