市场上常见的耐磨地坪施工工艺
来源：未知作者：明诚地坪漆日期：2019/08/31浏览：
一、混凝土找平
1、刮杠工对混凝土验收：
混凝土施工方一开始施工，刮杠工即进入工作状态，负责要求混凝土地坪
浇注时满足以下条件：
（1)、检查混凝土原材料：看水泥标号是否合格？(标号过低会导致强度不够)石子是否过大？(石子过大易出现露石、影响平整度等现象)沙子是否过细？(沙子过细会出现起皮、空鼓等现象)应确保地坪混凝土和易性良好，正常凝结，完成后不空鼓、不裂缝。
(2)、要求混凝土浇注接顺序进行，施工量每日均衡。混凝土浇筑一般应采取分仓、跳格的方式。每仓的宽度可以根据现场条件来定，一般为六米宽。混凝土必须振实、刮平。模板支设要求高度准确、平直，固定要稳固，保证在混凝土浇注时模板不发生跑模。每仓要求略增加宽度以便切割导裂缝。拆模作业在耐磨面层施工完毕后第二天进行，拆模时应注意不损伤地坪边沿和表面。模板拆除后弹线切直导裂缝，以便下一仓的施工和施工缝能够衔接的平直。
(3)、混凝土平整度控制：在振捣完成之后，应采用振动或提浆滚轴沿模板方向振动碾平，以保证混凝土上平面的平整度，若没有振动梁或滚轴，也可以采用 90 方铝沿支模方向和垂直方向反复刮平，方58 的长度应长于分格的标高模板，要保证其平整度指标应符合混凝土地面随打随抹验收标准。
2、混凝土刮杠找平的目的与意义：
混凝土的平整度决定了耐磨地坪的平整度，所以在撒料之前，对混凝土找平的好坏，直接决定了耐磨地坪质量。若撒料后再找平会出现硬化剂薄厚不一的现象，特别是带颜色料，刮的过于厉害会导致颜色不统一。因此，刮杠工必须在撒料前，尽最大能力找平。
3、刮杠工找平的操作要领与控制标准：
(1)、刮杠工检查、验收混凝土平整度：
刮杠工要负起责任，随时检查混凝土方施工质量，若发现其材料有问题、施工方法不对、施工质量过差等情况，必须与施工方进行交涉，若其拒不改正，则必须立即向队长、班长反映，找甲方协调。协调不成，拒绝施工。整体施工不分仓时，刮杠工应注意混凝土方施工时是否将塌饼打掉，若不打掉，做塌饼的地方易出现空鼓。
(2)、刮杠找平：
用刮杠沿支模方向和垂直方向反复刮平，先边角、后中间。2米刮杠找平时，要求刮杠伸入已找平部分0.5米，以己找平部分为基础进行刮杠找平。3米刮杠找平时，要求刮杠伸入已找平部分 1 米，以己找平部分为基础进行刮杠找平。要保证其平整度指标符合国家标准即平整度误差为：3mm/2m (2米刮杠检查允许误差为 3毫米)，5mm/3m (3米刮杠检查允许误差为 5毫米)。
二、撒料准备：
1、混凝土盘磨找平：
(1)、混凝土盘磨的目的与意义：
破坏混凝土表面浮浆，同时起到提浆作用，磨下混凝土面层上的石子，对混凝土面层进行找平。
(2)、盘磨找平的操作要领与控制标准：
混凝土将要撒料时，先验收混凝土干湿度，用脚踩下陷 3-5mm就可以盘磨，操作时先打磨边角，后打磨中间。
(3)、如何盘磨才能保证平整度？
操机手事先要验收混凝土平整度，哪里比较干？哪里比较湿？哪里高？哪里不平？要做到心里有数。打磨时，要控制油速，不要快，先打磨边角，再打磨中间，在比较干、高的地方多磨，湿的地方油速减慢抹过去，防止混凝土平整度破坏。
(4)、盘磨找平的注意事项：
验收混凝土干湿度，控制油速。
2、搬运料：
(1)、计算撒料面积与每跨用量：
每袋硬化剂25公斤，每平米用料为5公斤，则每袋可撒5平方米，每跨用料袋数=该跨面积÷5。
(2)、选择正确的运料通道：
1)、分仓施工：
撒料工把料运至已打混凝土旁，两边各放一半。
2)、整体施工无通道时：
混凝土初凝时运料和撒料同时进行，由于时间紧，要求安排人力必须充足。注意运料时在混凝土面层上只能走一条道，不要乱踩，撒完一次料后，及时处理脚印。一般应用未初凝的混凝土浆填补处理。
3、刮杠找平
在盘磨找平后，撒料前，刮杠工必须再进行一次刮杠找平，操作方法同前。
三、第一次撒料：
1、撒料方法：
(1)、站立位置：
如果混凝土分仓跳格打，撒料工应站在混凝土两边撒料，如果整体打，撒料工站在混凝土上向后退着撒。
(2)、撒料量、撒料宽度、撒科长度：
第一次撒料用量为总量的2/3，保证用料充分、均匀、薄厚一致。撒料时应距混凝土20-30厘米垂直方向直线出手，展料长度 2-3米，宽度约15-20厘米，按顺序依次撒料。
2、特殊条件下的撒料方法：
(1)、带颜色料低于或高于每平米 5公斤时的撒料方法：
按总量的1/2进行撒料。
(2)、整体打混凝土 (不分仓)时的撒料方法：
逐跨后退撒料。发现泌水过多时用刮杠刮掉泌水，或用水泥干料吸掉水分，一般有水的地方平整度较差，下工夫找平后再用机器盘磨找平。
(3)、撒料结束时对脚窝、脚印的处理方法：
人工用抹子抹掉脚窝、脚印，再用混凝土填平，盘磨找平。
四、刮杠找平
1、刮杠找平的目的与意义：
使用刮杠，可以把撒料时薄厚不均匀的地方刮均匀，保证颜色，保证平整度，提高耐磨地坪施工质量。
2、刮杠找平的施工方法、操作要领、控制标准：
逐跨后退刮平，以模板边为标准，先边角、后中间，横向、坚向分别找平，平整度控制3mm/2m。
五、第一次打磨
1、打磨时机的把握：
(1)、水泥原色打磨时机的把握：
撤完料后，等到硬化剂吸收一定的水分，用脚踩上去，下陷 3-5mm时进行打磨，打软一点，操机手把握好机速，最后一次打磨时打硬一点，但是要把握干湿度，不要过干.
(2)、带颜色料特别是绿色打磨时机的把握：
第一次打磨时比水泥原色干一点，即：用脚踩上去混凝土下陷 2-4mm，以防水泥污染太严重，二次、三次打磨时比水泥原色软一些，以保持面层灰浆。
(3)、打磨时机把握不好会产生哪些后果？
打磨时机把握不好，如果打的过软，会影响颜色，影响平整度，甚至出现露石。打磨过硬，原浆就会提不上来，颜色会发黑，容易出现空鼓。
2、第一次打磨的施工方法：
操机手先检查一下机器油门回位没有，然后再发动机器，控制油速大小，根据混凝土面层干湿度进行盘磨，盘磨时应向一方后退打磨，横着直线，按顺序打磨，面层湿干不均，打磨不到的地方应用木抹子或钢抹子完成，应先打磨边角，后打磨中间。先打磨边角，能提前起到提浆作用，不耽误抹边工收边时间。如果面层水分过大，操机手应减速放慢抹过去，不要陷入下去，否则越打磨陷的会越深，会严重影响平整度和颜色。
3、第一次打磨时出现意外情况的处理方法：
(1)、发现撒料不均时的处理方法：
打磨时或者打磨后如果发现撒料不均、颜色不一致、漏出混凝土等情况，应及时给有问题的地方撒料，撒完后，不要急于打磨，应让其充分吸收水分，等到快撒二次料时，才可进行打磨，打磨完后，再统一撒二次料。
(2)、发现泌水比较严重时的处理方法：
一次料撒完后要进行打磨时，发现泌水仍旧较为严重，对这一块就不要打磨，等快要撒二次料时或跟第二次打磨一起进行打磨。这样才能保证地坪颜色.
5、刮杠找平：
跟以前操作方法相同，速步后退找平，按模板边为标准，先边角，后中间，横向、坚向找平。
刮杠工使用前应检查刮杠是否合格，在找平过程中，用硬化剂随时对平整度不合格的地方进行调整。要随时清理刮杠上的灰浆，以保证达到找平效果。
相关文章
- 2020/10/15深圳防静电环氧地坪地板漆价格多少
- 2019/03/15环氧地板漆多少钱
- 2018/07/26防静电地坪漆主要用在什么地方
- 2019/10/22涂料就是油漆？别傻傻分不清楚
- 2019/09/08专业地坪漆厂家教你提高环氧地坪耐磨性
- 2019/05/26车间地板漆多少钱一平方
- 2019/05/25净化车间地板漆多少钱
- 2019/01/18厂房车间内为什么需要做地坪漆
- 2019/05/24绿色厂房环氧地板漆地怎么使用
- 2019/05/27车间地面漆做法