GMP标准厂房环氧地坪漆施工方案
来源:未知作者:admin日期:2018/07/26浏览:
环氧树脂自流平地坪
产品特点:
表面平滑、美观,达镜面效果;耐酸、碱、盐、防尘、耐磨、耐压、耐冲击;根据不同使用要求,可制作成防滑地坪、防静电地坪。
适用范围:
适用于制药厂GMP生产车间、仓库、机场、车站等场所,也可用于学校、办公室、工业厂房、车间等地面的涂装。
素地查看与处理:
1、采用专用地坪磨光机将地坪疏松层、水泥渍、石灰腊等异物除掉,并将不平整处打磨平整。
2、起砂、起鼓应处理干净,并用环氧砂浆修补。
3、有油污、油渍或其他污物时要清洗干净后,再进行打磨处理。
注:基层素地下是否做有防水处理,表面平整、坚固、不起砂、无疏松、无水、油、有机溶剂等。
施工方法:
1、环氧树脂底漆涂装:将环氧树脂底漆主剂充分搅拌均匀,再严格按主剂、固化剂的配比,用专业手提式搅拌机充分搅拌均匀,滚涂或批刮在清扫干净的地面上。
2、环氧树脂砂浆中涂涂装:在环氧树脂底漆干后,将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀,再严格按主剂、固化剂的配比,充分搅拌均匀后,加入适量的石英砂,(加入时要慢慢加入,同时低速搅拌),用刮刀将配制好的环氧树脂中涂批涂一遍,以填补地坪的孔洞。完全干燥后,可在批刮第地二遍环氧树脂中涂,以增加地坪厚度,提高抗压能力。
3、待环氧树脂砂浆中涂完全干燥后,用磨光机、砂纸等打磨,将批涂产生的刀痕、不平整 之处及颗粒打磨掉,并用吸尘器将灰尘处理干净。
4、 无溶剂环氧树脂自流平面涂施工:将无溶剂环氧树脂自流平面漆主剂与固化剂按比
例配制搅拌均匀后,用专用锯齿镘刀镘流施工,以保持地坪的平整光洁,提高防腐性,耐压能力。
注意事项:
1、 雨、雪、雾天气时不宜施工,以防止白雾现象。
2、 现场封闭不好及存在交叉施工时不宜施工,以防止面漆颗粒现象发生。
3、 材料混合后应在30分钟内使用完毕,涂装间隔时间12-24小时。
4、 眼睛、皮肤不得接触本产品。
5、 贮存在远离火源的通风阴凉干燥处,严禁与水接触。
6、 施工时,发现砂料或其它杂质,应立即清除。
7、 地面未干时,严禁理入工地现场。
产品特点:
表面平滑、美观,达镜面效果;耐酸、碱、盐、防尘、耐磨、耐压、耐冲击;根据不同使用要求,可制作成防滑地坪、防静电地坪。
适用范围:
适用于制药厂GMP生产车间、仓库、机场、车站等场所,也可用于学校、办公室、工业厂房、车间等地面的涂装。
素地查看与处理:
1、采用专用地坪磨光机将地坪疏松层、水泥渍、石灰腊等异物除掉,并将不平整处打磨平整。
2、起砂、起鼓应处理干净,并用环氧砂浆修补。
3、有油污、油渍或其他污物时要清洗干净后,再进行打磨处理。
注:基层素地下是否做有防水处理,表面平整、坚固、不起砂、无疏松、无水、油、有机溶剂等。
1、环氧树脂底漆涂装:将环氧树脂底漆主剂充分搅拌均匀,再严格按主剂、固化剂的配比,用专业手提式搅拌机充分搅拌均匀,滚涂或批刮在清扫干净的地面上。
2、环氧树脂砂浆中涂涂装:在环氧树脂底漆干后,将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀,再严格按主剂、固化剂的配比,充分搅拌均匀后,加入适量的石英砂,(加入时要慢慢加入,同时低速搅拌),用刮刀将配制好的环氧树脂中涂批涂一遍,以填补地坪的孔洞。完全干燥后,可在批刮第地二遍环氧树脂中涂,以增加地坪厚度,提高抗压能力。
3、待环氧树脂砂浆中涂完全干燥后,用磨光机、砂纸等打磨,将批涂产生的刀痕、不平整 之处及颗粒打磨掉,并用吸尘器将灰尘处理干净。
4、 无溶剂环氧树脂自流平面涂施工:将无溶剂环氧树脂自流平面漆主剂与固化剂按比
例配制搅拌均匀后,用专用锯齿镘刀镘流施工,以保持地坪的平整光洁,提高防腐性,耐压能力。
注意事项:
1、 雨、雪、雾天气时不宜施工,以防止白雾现象。
2、 现场封闭不好及存在交叉施工时不宜施工,以防止面漆颗粒现象发生。
3、 材料混合后应在30分钟内使用完毕,涂装间隔时间12-24小时。
4、 眼睛、皮肤不得接触本产品。
5、 贮存在远离火源的通风阴凉干燥处,严禁与水接触。
6、 施工时,发现砂料或其它杂质,应立即清除。
7、 地面未干时,严禁理入工地现场。
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